Общи помпени течности

Чиста вода
За да приведат всички криви на изпитване на помпата в обща основа, характеристиките на помпата се основават на бистра вода при температура на околната среда (обикновено 15 ℃) с плътност 1000 kg/m³.
Най -често срещаният материал за конструкция за чиста вода е цялата конструкция от чугун или чугун, снабден с бронзови вътрешни, при изпомпване на чиста вода или вода, по -добре дефинирана като неутрална със специфична гравитация от 1 без налични твърди вещества,Край засмукващи помпии хоризонталенПомпи за разделяне на корпусасе използват най -често. Когато се изискват глави с висок разряд, се използват помпи за многостъпален тип.
Когато дизайнерите са ограничени за пространството на помпата, се използват вертикални единици на смесен поток, аксиални или турбини тип помпи.

Морска вода като корозивна среда
Морската вода има общо съдържание на сол от около 25 g/ℓ. Около 75% от съдържанието на сол е натриев хлорид NaCl. PH-стойността на морската вода обикновено е между 7,5 и 8,3. В равновесие с атмосферата съдържанието на кислород при 15 ℃ е около 8 mg/ℓ.
Дегаскана морска вода
В определени случаи морската вода се дегазира химически или физически. В резултат на това агресивността намалява значително. В случай на химическа дегейсификация трябва да се отбележи, че дегазираното отнема време. Следователно е много важно операцията за дегазификация, т.е. отстраняване на кислорода, е напълно завършена, преди морската вода да влезе в помпата.
Трябва да се внимава при експлоатация - аерация може да възникне чрез въздух. Въпреки че в определени обстоятелства не се разглеждат в определени обстоятелства, ако присъствието на кислород не се има предвид увреждането на материалите при определени обстоятелства. Ако по време на работата на помпата не могат да бъдат изключени по време на работа на помпата, обикновено трябва да се приеме, че морската вода съдържа кислород.
Слайна вода
Терминът „Славна вода“ засяга прясна вода, силно замърсена с морска вода. Що се отнася до избора на материал, същите директиви се прилагат за транспортиране на солена вода, както за морската вода. В допълнение, состната вода често съдържа амоняк и/или сероводород. Дори ниското съдържание на сероводород, т.е. в областта на няколко милиграма на литър, причинява силно увеличаване на агресивността.

Морска вода от подземни източници
Солената вода от подземните източници често има много по -високо съдържание на сол от морската вода, доста често е около 30%, т.е. точно под границата на разтворимост. Тук отново обикновената сол е основната съставка. Стойността на pH обикновено е сравнително ниска (до около 4), т.е. водата е кисела. Докато съдържанието на кислород е много ниско или дори не съществува, съдържанието на H₂s може да възлиза на няколкостотин милиграма на литър.
Такива киселинни солни разтвори, съдържащи H₂s, са много корозивни и изискват специални материали.
В резултат на високото съдържание на сол и в зависимост от условията на експлоатация, трябва да се очаква определена степен на утаяване на сол. В такива случаи трябва да се предприемат подходящи мерки за противодействие по отношение на дизайна, работата и избора на материал.
Корозия в морската вода
Използваните материали имат не само да проявяват достатъчно висока устойчивост на равномерна корозия, но и срещу локална корозия, особено корозия на корозията и пукнатината. Подобни явления на корозия се преживяват, особено със самостоятелни сплави от феро (неръждаеми стомани). Така наречените помпи „в готовност“, които работят само периодично, рискуват корозия на застой; Наводнението с прясна вода преди период на спиране или периодично стартиране се счита за изгодно.
Различнитепомпа за морска водаКомпонентите трябва да се правят от материали от същия тип, за да се предотврати галваничната корозия. Потенциалната разлика между отделните материали трябва да бъде възможно най -ниска. Въпреки това, ако за разлика от материалите трябва да се използват от причини за проектиране, повърхностите на по -малко благородния метал в контакт с водата трябва да бъдат големи в сравнение с тези на благородния метал. Фигура 5 предоставя информация за опасността от галванична корозия, когато се комбинират различни видове материали.
Високите скорости могат да доведат до корозия на ерозията. Последствията стават все по -сериозни, толкова по -агресивни е средата и по -висока скорост. Докато скоростта на потока влияе върху поведението на неръждаемите стомани и никеловите сплави само до незначителна степен, позицията се обръща, когато участват необезпокоявани черни материали и медни сплави. Фигура 6 предоставя качествена информация за влиянието на дебита. По този начин трябва да се вземе предвид надлежното внимание дали средата съдържа кислород или H₂s. Големите количества H₂ са склонни да изключват наличието на кислород; В такива случаи средата е леко кисела, до рН от 4.
Материално поведение
Таблица 1 дава препоръки за помпените материали или техните комбинации. Освен ако не е посочено друго, следната информация се прилага за морска вода без съдържание на H₂s.
Необезпокоявана стомана и чугун
Unalloyed Steel е неподходяща за морска вода, освен ако не е снабдена с подходящо защитно покритие. Чугунът трябва да се използва само за ниски скорости (възможни за обвивки); В този случай трябва да се използва нормална катодна защита на другите вътрешни.
Austenitic Ni-Castings
Ni-резистент 1 и 2 са подходящи само за средни скорости (до около 20 m/s).
Галванична корозия в морска вода при 5-30 ℃

Време за публикация: Март-11-2025